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      1. WC67K-125T/4000 DA41S

        發布日期:2018-8-9 瀏覽次數:5184

        WC67K-125T/4000 數控液壓板料折彎機

        ■ 機床主要技術參數

         

        機床型號
        WC67K-125T/4000
        公稱力
        1250 kN
        折彎長度
        4000 mm
        立柱間距離
        3300 mm
        喉口深度
        320 mm
        最大開啟高度
        400mm
        系統最高壓力
        25Mpa
        滑塊運動精度
        定位精度
        ±0.1mm
        重復定位精度
        ±0.05mm
        主電機功率
        功率
        11 KW
        轉速
        1500r/min
        數控系統
        型號
        DA41S
        油泵
        型號
        NB3-25
        折彎精度
        角度
        ±1°
        直線度
        ±0.7mm/m

         

        ■ 主要零件配套廠家

         1.液壓系統:博士力士樂

          2.密封元件:日本NOK

          3.油  泵:美國SUNNY 

          4.電器元件:施耐德

          5.卡套接頭:德國

          6.滾珠絲桿:臺灣

          7.直線導軌:臺灣

          8.DA41S系統: 荷蘭DELEM

        ■ 機器的用途

          本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度,采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀工件,滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形,經過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件,當配備相應的裝備后,還能作沖孔用。

        ■ 產品外形結構

          1.運用UG(有限元)分析方法,經計算機輔助優化設計,外形美觀。

          2.機器采用鋼板焊接結構,具有足夠的強度和剛度,液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故,此外本機器具有工作平穩,操作方便、噪音小、安全可靠等特點。

          3.油缸中設有機械擋塊,確?;瑝K行至下死點的重復定位精度,以保證批量生產時折彎角度的一致性。

          4.采用整體回火進行內應力消除并經數控落地鏜銑整機加工機架,確保了油缸、導軌、工作臺的安裝面精度。

          5.整體框架除銹,并噴有防銹漆。

        ■ 工作滑塊結構

          1.本機器采用液壓電氣控制,滑塊行程可任意調節,并具有點動、半自動、自動等動作規范,采用點動規范可方便地進行試模和調整。

          2.上動式折彎機設計,雙油缸同時工作,操作平衡、方便、安全(伺服電機調節Y軸油缸行程,配上DA41系統并可實現角度編程)。

          3.在下死點有保壓延時功能,確保工件精度。

          4.在國家相關標準條件下,折彎角度精度可達 ±45´。(引用標準JB/T22572-2011)

          5.有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。

        ■ 液壓系統

          1.液壓系統(德國博世力士樂)可實現滑塊快速下降,慢速下降,工作速度折彎,快速回程及向上,向下過程中滑塊急停等動作。

          2.油泵采用(美國SUNNY)齒輪泵,可承受高壓、噪音低。

          3.油路管道釆用德國卡套接頭、鍍鋅冷拔管的結合,無需更換密封圈克服了漏油現象。

          4.密封圈選用日本NOK公司,密封性能好,工作可靠,壽命長。

          5.機床可在額定負荷下連續工作,液壓系統無泄漏且持續穩定,精度高。

        ■ 電氣控制系統

          1.電氣元件和材料符合國際標準,安全可靠、壽命長、抗干擾能力強。

          2.附帶可移動的腳踏開關操作。

          3.電控元件選用優質名牌產品。

          4.機床采用交流380V三相四線制供電電源,控制回路為交流220V電壓。

          5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。

          6.操作按鈕安裝于機床的按鈕臺上,電氣開關、指示燈、安裝于專用電氣控制箱內。

          7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕,油泵停止工作時,整套機床停止工作。

          8.機床設有相應的點動控制按鈕及急停按鈕。

        ■ 滑塊同步控制

          折彎機滑塊行程中的同步,采用機械液壓同步機構,結構簡單、穩定可靠,具有本機器所需的同步精度,一般不需經常維修能保持長期使用。

        ■ 后擋料

          1.后擋料的調節由伺服電動機驅動。

          2.后擋料絲桿采用精密滾珠絲桿定位,高精度直線導軌支撐。

          3.H型同步帶同步輪傳動,傳動精度高,噪音小。

          4.采用精度更高的上下可調節式微調擋指,并經橫梁上的雙直線導軌左右移動,更加確保了擋指在左右移動到任何部位的精度。

        ■ DA41系統

          控制系統采用荷蘭DELEM公司的DA41S控制系統。其技術特點如下:  

          1.X軸、后擋料伺服電機控制,控制精度0.1mm

          2.Y軸、折彎角度伺服電機控制,控制精度0.01mm

          3.Y軸深度計算

          4.機器工作時間計數

          5.行程記數

          6.斷電記憶功能

          7.100個程序存儲空間,每個程序有25個工步

          8.快速進入面頁面,大大方便機床操作者

          9.具有逃料控制功能及模具參數設置功能

          10.高清晰的LCD液晶顯示,時尚的面板設計,友好的操作介面

          11.獨特的快捷鍵設計理念,模具編程和選擇,折彎工序的編程和修改等

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